プラスチックのリサイクル: システムはどのように機能するのか?

プラスチックのリサイクルは、プラスチック材料を新しい製品に変換するプロセスです。このプロセスの目的は、天然資源の再利用と保全を通じて、プラスチック廃棄物による環境汚染を軽減することです。 「プラスチック」という用語は、さまざまな特性と特性を備えた広範囲の合成材料をカバーします。そのため、プラスチックの種類に応じて、プラスチックのリサイクル方法が異なります。

プラスチックのリサイクル プロセスには、収集と分別、洗浄と破砕、最後に溶解と再成形の 3 つの主要な段階が含まれます。

収集と分別

最初の段階はプラスチック廃棄物の収集と分別です。この段階では、さまざまな種類のプラスチックの識別と分離が行われます。プラスチックには 7 種類あり、樹脂の識別番号に従ってコード化されています。ポリエチレン テレフタレート (PET)、高密度ポリエチレン (HDPE)、ポリ塩化ビニル (PVC)、低密度ポリエチレン (LDPE)、ポリプロピレン (PP)、ポリスチレンです。 (PS)、その他。 PET と HDPE は最も一般的にリサイクルされるプラスチックです。

収集されたプラスチック廃棄物は、種類、色、品質に応じて分別されます。選別は手動で行うことも、高度な自動選別機を使用することもできます。プラスチックの種類によって最終製品の品質に影響を与える異なる特性があるため、この段階は不可欠です。

洗浄と細断

第 2 段階では、分別されたプラスチック廃棄物の洗浄と破砕が行われます。プラスチック廃棄物は洗浄され、リサイクルプロセスを妨げる可能性のある不純物が除去されます。シュレッダー処理では、プラスチック廃棄物を、取り扱いや輸送が容易な小片または顆粒に縮小します。これらの顆粒は、サイズと品質に基づいて再度選別されます。

溶解と再成形

最終の第 3 段階では、細断されたプラスチック顆粒を溶かして再成形して新しい製品を作ります。この段階には、プラスチック廃棄物をペットボトル、容器、家具などの新しい製品に変えることが含まれます。

溶融および再成形段階は、射出成形、押出成形、ブロー成形などのさまざまな方法を使用して実現できます。射出成形では、細断したプラスチックの顆粒を溶かし、金型に注入して新しい製品を作成します。押出成形では、プラスチック顆粒を溶融して連続チューブまたはシートに押し出し、その後、所望の形状に切断します。ブロー成形では、プラスチックのプリフォームを加熱して金型に吹き込み、中空の製品を作成します。 

結論として、環境中のプラスチック廃棄物の量を減らすためには、プラスチックのリサイクルが不可欠です。これには、収集と選別、洗浄と破砕、溶解と再成形という 3 つの主要な段階が含まれます。プラスチックのリサイクルプロセス全体で、望ましい結果を達成するには、高度な機器と機械の使用が必要です。したがって、環境を保護し、天然資源を節約するには、プラスチック廃棄物をリサイクルすることが重要です。